Макулатура после доставки на перерабатывающее предприятие проходит ряд технологических операций. Во-первых, ее сортирую на картон и бумагу. В промышленных условиях это делается с помощью специальной сенсорной техники. Однако дальнейшая сортировка, при которой вторсырье распределяется по плотности, составу волокна, времени размокания в воде и прочим параметрам, обычно производится вручную.
После этого макулатуру распускают на волокна в гидроразбивателях. Осуществляется это в водной среде (концентрации раствора 4-6%). Гидроразбиватели оснащены ситом с отверстиями диаметром 10-12 мм, через которые проходит суспензия макулатурной массы. Таким образом, удается очистить ее от посторонних примесей — пленки, ткани, стекла, скрепок, а также твердых вкраплений, которые не удалось размочить водой. В тяжелые фракции поступают в специальный грязесборник, а легкие (текстиль, полимерные пленки и т.д.) удаляются непрерывно в виде жгута постоянно либо периодически.
Следующий этап — дороспуск макулатурной массы в водном растворе химических реагентов, который придает ей максимальную однородность. Когда процесс завершен, массу повторно пропускают через сито, а затем очищают от инородных примесей при помощи центрифуги.
Финальная стадия очистки — флотация. Осуществляется она путем подачи в устройство сжатого воздуха, удаляющего из бумажной массы частицы типографской краски, клея и остатков пленочного покрытия.
На заключительном этапе однородную массу подвергают термомеханической обработке в машинах для производства картона или бумаги. Для этого на практике используется один из двух способов: обработка массы при температуре до 150°С при повышенном давлении либо при температуре 95°С при атмосферном давлении. Вся сложность технологии производства вторичной продукции заключается в том, что в отличие от древесных волокон, целлюлоза из макулатуры менее влажная и пластичная.
Отметим, что технология переработки макулатуры требует большое количество воды и энергии, а в процессе отмывания типографской краски образуется весьма ядовитый осадок.
При кажущейся сложности технологии, переработать макулатуру возможно даже в домашних условиях. Для этого не требуется сложное дорогостоящее оборудование – достаточно иметь миксер, сетку и горячую воду. Миксером размельчаете сырье и вымачиваете его в горячей воде. Потом вновь «взбиваете» и через сетку процеживаете отделившиеся волокна. После того, как соберется достаточное количество бумажной массы, помещаете ее под пресс и сушите.
Масштабное производство таким способом, конечно, не наладить, но принять участие в увлекательном процессе самостоятельного изготовления бумаги можно вполне.
В России в настоящее время работают около сотни крупных заводов по переработке макулатуры. Лидером среди них является Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат, на долю которого приходится 18% общего потребления макулатуры в стране. Он входит в состав группы «KNAUF».
В число предприятий, перерабатывающих более 100 тыс. т макулатуры в год, входят: ЗАО «Набережно-Челнинский КБК» (10%), «Алексинская КФ» (12%) и ООО «Ступинский КПК». Производственные мощности от 20–50 тыс. т в год у «Балахнинского ЦКК» (6%), «Пермского ЦБК», «Светогорского ЦБК», ОАО «Белые Берега» и ОАО «Караваево».
Здесь благодаря современным технологиям и автоматизированным линиям макулатуры удается эффективно перерабатывать вторсырье не только в упаковочный картон, но и в высококачественную продукцию.
Функционирует также немалое количество мини-заводов по переработке макулатуры (до 20 тыс. т в год), которые, не смотря на скромные объемы переработки, приносят существенную пользу экологии своих регионов.
Так, завод в Белгороде имеет производственные мощности для переработки 2,5 тыс. т макулатуры в год, однако пока они загружены менее чем наполовину. Причина – отсутствие стабильных поставок исходного сырья. В настоящее время это предприятие выпускает различные виды туалетной бумаги.
Отметим, что отсутствие отлаженной системы сбора макулатуры тормозит развитие отрасли в масштабах всей страны. Коэффициент сбора макулатуры в России составляет всего 12%, что значительно меньше, чем развитых странах. Для сравнения, в США этот показатель составляет порядка 50%, в ЕС – более 57%.
Изменить ситуацию к лучшему можно благодаря опыту по сбору макулатуры, наработанному в советские времена. К слову, в 80-е годы в стране функционировало только в системе «Союзвторглавресурс» Госснаба СССР функционировали 5677 пунктов приема вторичного сырья от населения и 527 предприятий переработки вторичных ресурсов. Как говориться, назад в будущее!